Na ABAC utilizamos diversos materiais para fabricar nossos acessórios de controle de fluidos, sendo os mais comuns o aço inoxidável e o aço carbono.
Cada material tem suas particularidades, ligadas à aplicação dos produtos projetados e fabricados. Entre eles:
AÇOS INOXIDÁVEIS
São aços ligados como cromo, níquel e outras ligas. Existem muitas variantes dependendo da composição química. Os mais utilizados são:
• Martensítico: Tipo AISI 410, 420, 440.
– 13% Cr, sem Ni.
– São temperáveis - São magnéticos
– Moderada resistência à corrosão
• Austeníticos: Os mais comuns são AISI 304 e 316.
– Possuem entre 17% e 19% de Cr, e 7% a 9% de Ni (e Molibdênio).
– São antimagnéticos
– Não podem ser temperados por têmpera
– Possuem baixa resistência mecânica
– Resistência à maioria dos ácidos
• Duplex: São aços provenientes da combinação dos dois anteriores.
– Combinam boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica.
– Os mais conhecidos são o SAF 2205 e o super duplex 2507.
• Martensítico Endurecido por Precipitação: Combina resistência à corrosão e alta dureza após tratamento térmico.
– Excelente resistência à corrosão, mantendo a facilidade de usinagem.
– O mais comum é o AISI630 17-4 PH.
AÇOS CARBONO
São utilizados principalmente os aços SAE 1012, SAE 1026, 1040/1045, entre outros. E no forjamento, ASTM A105, equivalente a SAE 1026.
– É aplicado tratamento de galvanoplastia ou zincagem.
BRONTE
É uma mistura de cobre e níquel e outras ligas.
MATERIAIS PLÁSTICOS
São utilizados para vedações, embalagens, assentos, etc. Os mais comuns são PTFE, PEEK, PCTFE, Acetal, etc.
OUTROS MATERIAIS
Em aplicações especiais, outros materiais podem ser necessários, tais como:
• Monel-Hastelloy-Inconel: Ligas não ferrosas à base de níquel com altíssima resistência à corrosão, especialmente em altas temperaturas.
– Muito utilizado em ambientes com enxofre (“azedo”).